（7寸彩色触摸屏+控制套件见上图）

 一、【功能简介】
    HBS7-20TH2SA精密丝杆送料机控制系统，主要用于片材的定长送料。本控制系统用于步进或伺服电机作为驱动，通过步进或伺服电机驱动丝杆来进行送料动作，能手动前退后退，能回原位；主要通过外部感应信号，配合切刀来裁切；如果把冲床的曲轴简化为机械手表的刻度，每当冲床运行到9点钟的位置时，上刀与下刀分开，此时感应到一个信号，控制器就送料一次。直到参数送完后会主动关闭冲床，再回到零位，等待下次的启动；例如纸张，硅胶，铁皮，皮革的裁切。冲床可用调速器调节速度，通过传感器的感应，配合冲床的行程位置自动给料；本控制器送料精度高、运行稳定、使用方便、维护简易等优点。如果有类似控制要求的，也可按要求订制程序。

二、【技术参数】
     1、工作电压：触摸屏（直流24V）；控制器（交流220V 50/60HZ）

2、控制器功率：≤8W；

3、丝杆最大长度： 1-9999.99毫米可调节；

4、裁切精度：电气精度≤+0.01MM；

5、触屏安装开孔尺寸：192mmX139mm, 触摸屏厚：44mm

三、【控制器参数及性能】

1、送料长度1：要送料的长度值1，参数范围1-9999.99毫米，依丝杆长度设置；后面的次数，为送料长度1送多少次后变为送料长度2长度送料；

2、送料长度2：要送料的长度值2，参数范围1-9999.99毫米，依丝杆长度设置；后面的次数，为送料长度2送多少次后又变为送料长度1长度送料；

3、数组次数：送料长度1，送料长度2，按后面设定的次数为一组，共送多少组后停机回零位；

4、定位坐标：按启动后，先送料的长度值，用于把片材送到切刀或冲床下；然后再按送料数组来送料裁切；        

5、次数报警：当冲切的次数达到这个设定值时，会对外输出一个信号用于控制外部蜂鸣器或指示灯进行报警提示；

6、系统参数设定，要进入这个参数的设定需要密码才行，特为设备生产厂家而设，出厂前跟据驱动器的参数及机械部分的参数设定好相关参数，控制器就可以正常使用了。

7、系统在正常工作时，如出现故障时，会自动跳出故障信息，便于设备的维护；

四、【控制器界面具体说明】

开机上电后，显示厂家公司名称及联系方式，量大时厂家信息可以按客户要求定制。如下图：

在此界面状态下，按“进入系统”键，进入系统，如下图：

在上面的界面中，按“手动/自动”键，用于切换设备的工作状态，“启动”“停止”只在自动状态下有效，“手动前进”“手动后退”“回原点”只在手动状态下有效；“次数报警”当设定的次数到达后，控制器会输出一个控制信号，用于外部控制蜂鸣器或指示灯，进行报警提示；“冲压计数”用于对送料次料计数；如图界面中的“定位坐标”“送料长度1”“送料长度2”“次料”“数组次数”如图所显示数据，即为：在自动状态下，按“启动”按钮，送料手从原点先向前到达990.00毫米处，然后冲床起动，冲床冲切完一片后，上升时感应到传感器，此时送料器回退方式送一个送料料长度1的值即：55.毫米，再冲完上升时又感应，又送55毫米，送完2次后，再感应就送送料长度2的值，40毫米，送料长度送完5次后，表示数组送完一次，又接着送送料条度1的长度依上面说的方式再送，直到数次被送完3次后，停止冲床冲切，送料手回到原点后停机。“系统参数”为设备生产厂家而设，进入参数界面，必须输入密码，以防生产人员乱调；输入正确密码后，进入系统参数界面，如下图：

以上各参数都根据实际数据来设，按“时间设置”按钮，进入日期及时间设置画面，显示如下：

设置完成后，按返回到系统界面，在系统界面内按“状态监控”按钮，进入控制器输入输出点监控界面，显示如下：

以面观察各输入输出点的状态。

系统在工作过程中如果有故障，会自动跳出故障显示信息，如下：

上图为丝杆驱动的伺服或步进驱动器出现故障时的故障信息；

当数组次数参数为0时，开机会显示如上信息；

当送料平台超出系统软限位长度时，会出现上图信息提示；

当远限位开关感应时，显示上图信息；

五、【控制器接线原理图纸】（见下页）